ایزوگام بر اساس ماده اصلی تشکیل دهنده آن به دو نوع تقسیم می‌شود: 1/ ایزوگام پلیمری با استفاده از قیر خالص۷۰-۶۰ : عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر خالص ۷۰-۶۰ بوده و دارای کیفیت بسیار بالایی در مقایسه با ایزوگام دمیده است. قیر خالص ۷۰ -۶۰ از پالایش نفت خام به دست می‌آیند. در اثر حرارت دادن نفت خام، بنزین، حلالهای نفتی، نفت چراغ، نفت گاز و سایر روغنهای سبک آن در برجهای تقطیر پالایشگاه جدا شده و در گرمای بیش از حدود ۳۸۰ درجه (در فشار عادی) قیر آن به جا می‌ماند که به صورت جامد یا نیمه جامد است. قیرهای خالص، با درجه نفوذشان نامگذاری شده‌اند. قیر ۶۰/۷۰ در آب‌بندی بام به مصرف می‌رسد. مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام پلیمری: قیر خالص ۷۰-۶۰ ، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک، مواد APP درجه ۱ و ۲، پوشال گونی پلاستیکی جهت تولید اینگونه ایزوگام ها قیر خالص ۷۰-۶۰ و سایر مواد اولیه ذکر شده فوق، وارد میکسر ساخت پلیمر می‌شود. در میکسر مواد ذکر شده میکس و پخته می‌شود. خروجی میکسر، مایعی به نام پلیمر ایزوگام می‌باشد. پلیمر ایزوگام در دستگاه خط تولید تبدیل به لایه ایزوگام می‌گردد. 2/ ایزوگام دمیده با استفاده از نفت کوره (مازوت): عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر دمیده است و به نسبت ایزوگام پلیمری کیفیت پایین تر و عمر کم تری دارد. قیر دمیده: قیر دمیده از دمیدن هوای داغ به مازوت به دست می‌آید. در این فرآیند، هوای داغ با دمای ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد توسط لوله‌های سوراخ‌دار به محفظه حاوی مازوت دمیده می‌شود. در اثر انجام این فرآیند، اتم‌های هیدروژن موجود در مولکول‌های هیدروکربورها، با اکسیژن هوا ترکیب می‌شود و با تشکیل آب، عمل بسپارش اتفاق می‌افتد. قیر دمیده نسبت به قیر خالص دارای درجه نفوذ کمتری است، درجه نرمی بیشتری دارد و حساسیت کم تری نسبت به تغییرات دما دارد. این نوع قیر بیشتر در ساختن ورق‌های پوشش بام، باتری اتومبیل و اندودکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. علامت اختصاری قیر دمیده R می‌باشد. مثلا قیر۸۰/۲۵ R به معنای قیر دمیده با درجه نرمی ۸۰ و درجه نفوذ ۲۵ می‌باشد. مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام دمیده: قیر دمیده، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک برای تولید این نوع ایزگام مازوت وارد برج تقطیر شده و پس از عمل بسپارش، تبدیل به قیر دمیده می‌گردد. لازم به ذکر می‌باشد که قیر دمیده تولید شده نیاز به افزایش هیچ ماده‌ای ندارد و مستقیما” وارد دستگاه خط تولید ایزوگام می‌گردد.

تقسیم بندی ایزوگام بر اساس نوع لایه‌های به کار رفته (تیشو و پلی آستر): ایزوگام تک لایه (شامل پلی استر دوخته): این نوع ایزوگام به نسبت نوع دو لایه ظریف تر و قابلیت انعطاف بیشتری را دارد. ایزوگام دو لایه (شامل تیشو و پلی استر): این نوع ایزوگام ضخیم تر از نوع تک لایه بوده و دارای استحکام بیشتری می‌باشد.

رطوبت در صنعت ساختمان سازی اهمیت بسیار دارد ، معماران به رطوبت به دید یک مخرب واقعی می نگرند ،به همین دلیل ساختمان سازان همواره در تلاشند که از روش های متفاوت جلو ورود رطوبت را بگیرند ، تا از ساختمان محافظت کنند . عایق های رطوبتی انواع مختلفی دارند : عایق های رطوبتی نانو عایق های رطوبتی بر پایه قیر عایق های رطوبتی پلیمری عایق های رطوبتی سیمانی یکی از عایق های رطوبتی بر پایه قیر ، ایزوگام است . ایزوگام غشایی است دارای پلاستیک ضد آب ، لاستیک و مواد نفتی پوششی که وظیفه ممانعت از ورود آب و رطوبت را به عناصر ساختمانی به عهده دارد . تمام مصالح استفاده شده در ایزوگام به صورتی است که از نفوذ آب و رطوبت به شالوده و پی، سقف، دیوارها،زیرزمین و … جلوگیری کند. ماده نفتی موجود در ایزوگام یا همان قیر ، پلیمری است که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده ایزوگام است . و نقش ایزوگام در ساختمان سازی را به خوبی به عهده می گیرد. تیشو، پلیمرو مواد پلاستیکی سایر اجزای تشکیل دهنده ایزوگام هستند . کاربردها و نقش ایزوگام سقف و پشت بام ساختمان های مسکونی و غیر مسکونی پی ساختمان و فوندانسیون های در تماس با رطوبت استخرهای شنا و استخرهای پرورش ماهی و کشاورزی مراکز آبی و تفریحی مخازن آب و مخازن غیر نفتی سرویس های بهداشتی و آشپزخانه ها پایه ستون سازه ها و تاسیسات دریایی باند فرودگاهها عایق کاری پلها نقش ایزوگام در ساختمان حفاظت از نشت آب از سقف حفاظت از دیوار در برابر خسارت هایی مانند پف کردن دیوار حفاظت دیوار از رشد قارچ ها و قالب ها محافظت از دیوار بیرونی از جذب رطوبت حفاظت از پی و فوندانسیون ساختمان مانع شدن از نفوذ رطوبت به میله ها و بتن و افزایش طول عمر ساختمان زیر سازی جهت اجرای پروژه های روف گاردن

توجه به این 6 نکته مهم و حرفه ای می‌تواند تا مقدار زیادی به شما کمک کند تا برای نصب ایزوگام و عایق رطوبتی منزل تان کمتر دچار مشکل شوید و به بهترین شکل ممکن اقدام به نصب آن کنید. هرچند که نصب ایزوگام و عایق کردن بام بیشتر از این که به تئوری نیاز داشته باشد نیازمند تجربه است، ولی با این حال دانستن نکاتی در این باره می تواند بصورت موثر مفید باشد. 1/ مهم ترین نکته قبل از نصب ایزوگام : مهم ترین نکته در مورد ایزوگام کردن بام و این که این ایزوگام قابلیت این را داشته باشد که تا مدت ها دوام بیاورد و دچار خرابی نشود به خود ایزوگام و جنس آن ربط دارد. باید در خاطر داشت که ایزوگام مورد استفاده ما باید دارنده علامت استاندارد باشد و از نظر کیفیت در درجه خوب و مقبولی باشد. هر چقدر عمل نصب ایزوگام خوب و بدون مشکل انجام شود، در صورتی که ایزوگام مورد استفاده کیفیت پایینی داشته باشد و یا استاندارد نباشد باید منتظر خرابی و مشکلات این عایق رطوبتی باشیم. 2/ شرایط سطح دیوار و بام : لازم به ذکر این نکته است که سطح زیرین ایزوگام بسیار در مقاومت و دوام آن دخیل است. باید بدانید ایزوگام روی سطوح فلزی و سرامیکی و یا چوبی به خوبی نمیچسبد و در طولانی مدت کنده می‌شود و ممکن است خرابی به بار بیاورد. در آهن به خاطر انقباض و انبساط و در چوب به خاطر خوردگی و باد کردن آن و نداشتن استحکام کافی و چسبندگی لازم بین جسم و لایه محافظ عایق رطوبتی باعث خرابی و کنده شدن لایه از جسم می‌شود. در صورتی که شما بخواهید روی ایزوگام را دوباره ایزوگام کنید بهتر است لایه فلزی آلمینیومی و یا قلعی روی ایزوگام زیرین را به منظور چسبندگی بیشتر و بهتر ایزوگام جدید بکنید و یا زخمی کنید. در دستشویی ها و حمام ها نباید نصب ایزوگام روی کاشی و سرامیک که توسط نصاب کاشی و سرامیک انجام و یا روی سطح صاف انجام گیرد. بهتر است ایزوگام را روی آجر نصب کنید و یا روی گچ های زخم شده. البته قیر و گونی در دستشویی و حمام عمل مناسب تری نسبت به ایزوگام کردن میباشد. 3/ بهترین مکان ها برای نصب ایزوگام : بهترین مکان برای نصب عایق رطوبتی سطح آغشته به قیر است. سطوحی که قبلا قیر شده و یا آسفالت شده اند بهترین مکان برای چسبیدن ایزوگام هستند، چون قیر داخل ایزوگام با قیر موجود در سطح زیرین یکی می‌شود. در محیط های سیمانی و بتنی می‌توان عایق استاندارد و مقاوم که برای سالها دوام می آورد، نصب کرد. 4/ آماده کردن سطح: به منظور نصب ایزوگام باید سطح عاری از هرگونه کثیفی و گرد و غبار و خاک باشد و همینطور اگر مکان مورد نظر پشت بام است باید کولر ها و تمامی اشیا خارجی را از سطح آن مکان خارج کنید تا عمل نصب ایزوگام بدون مشکل و بصورت کاملا یک دست انجام گیرد. همچنین حتما چند سانتی متر از هر لایه ایزوگام را روی لایه قبلی که به موازاتش کشیده شده است قرار دهید و به خوبی بچسبانید تا نفوذ آب و رطوبت از میلان لایه ها غیر ممکن شود. 5/ ایزوگام در محیط های نصب شده ناودان ها و لوله های خروج دود و هوا: • ناودان ها باید به خاطر داشته باشیم تنها راه خروج آب از پشت بام ناودان ها هستند. به همین خاطر باید شیب پشت بام به گونه ای تنظیم شود که تمام آب ناشی از باران به سمت ناودان ها هدایت شوند. همچنین نصب ایزوگام نیز نباید به گونه ای انجام گیرد که این مسیر را منحرف کند پس باید عایق های رطوبطی را موازی با مسیر شیب نصب کرد. به خاطر حصول اطمینان از این که آب روی پشت بام به صورت کامل به ناودان میرسد مقداری از ایزوگام را در محل ناودان روی ناودان میکشند و آن را به وسیله حرارت محکم میچسبانند. همچنین اطمینان حاصل کنید ناودان ها توسط ایزوگام دچار گرفتگی نشوند. • لوله های بخاری و هواکش : عایق حرارتی را به گونه ای قرار دهید تا این لوله ها در وسط آنها قرار نگیرد. سپس به جای در آوردن جای لوله روی عایق آن را به صورت یک علامت ضربدر برش بزنید و اضافاتش را روی لوله خم کرده و بچسبانید. همچنین باید تا 15 سانتی متر از یک لوله هواکش و یا لوله بخاری را با قیر آغشته کنید تا احتمال نفوذ آب از این مکان به صفر برسد. 6/ دمای هوا در هنگام نصب : نصب ایزوگام در دماهای پایین با مشکل مواجه می‌شود و درست نمیچسبد پس بهتر است نصب ایزوگام در روز های خشک و با هوای نسبتا گرم انجام گیرد. بدترین موقع برای نصب ایزوگام در روز های بارانی و برفی است. به خاطر داشته باشید !! ایزوگام به نگهداری مناسب نیز نیاز دارد. باید مراقب باشیم که سطح آن را دچار روزنه و سوراخ نکنیم وگرنه از عمر آن کاسته خواهد شد.